Pro e contro dei dissipatori di calore in alluminio lavorato a CNC

Molti progetti di dissipatori di calore richiedono la lavorazione meccanica per assicurarsi che affrontino la sfida di gestione del calore per cui sono stati progettati. Poiché la lavorazione CNC di precisione può creare forme (geometrie) più complesse di quelle che possono essere prodotte utilizzando altri metodi di progettazione del dissipatore di calore, ciò offre alcuni grandi vantaggi di progettazione:

Trasferimento di calore più efficiente

Design del dissipatore di calore lavorato a macchina che deve adattarsi a un profilo specifico all'interno di un apparecchio di illuminazione a Led
I progetti possono essere modificati in base ai risultati dei test in laboratorio o sul campo

Ma i dissipatori di calore in alluminio lavorato presentano alcuni inconvenienti, soprattutto quando sono tagliati da blocchi solidi di billetta di alluminio di prima qualità:

Genera più rifiuti

Tagliare il design da un blocco solido scheggia l'alluminio che non è necessario e potrebbe essere sprecato

Prenditi più tempo per produrre

I dissipatori di calore in alluminio lavorato richiedono più tempo per la produzione rispetto all'utilizzo di altri metodi come l'estrusione di alluminio e i dissipatori di calore ad alette piegate pressate

Più costoso

Poiché nel processo di produzione sono coinvolti più passaggi e i dissipatori di calore in alluminio lavorato richiedono più tempo per la produzione, sono più costosi dei dissipatori di calore prodotti con altri metodi.